TS工具(APQP/PPAP/FMEA/MSA/SPC)培訓(xùn)
【時(shí)間地點(diǎn)】 上海/蘇州等城市循環(huán)開課
【培訓(xùn)費(fèi)用】 5000元/人/4天(包含4天培訓(xùn)費(fèi)、證書、午餐、茶點(diǎn)費(fèi)用)
【課程對(duì)象】管理者代表、顧客代表、產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、項(xiàng)目經(jīng)理、設(shè)計(jì)工程師、制造工程師、質(zhì)量工程師、過程審核員和其他直接參與新產(chǎn)品或新制造過程開發(fā)、過程標(biāo)準(zhǔn)化和過程改進(jìn)的人員
TS16949的工具,即產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃(APQP)、潛在失效模式及后果分析(FMEA)、統(tǒng)計(jì)過程控制(SPC)、測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)、生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序(PPAP)構(gòu)成了TS16949的核心。
? 理解工具的目的、原理、過程和方法;
? 掌握工具的知識(shí)和技能,能有效開展項(xiàng)目策劃和管理,具備擔(dān)任新產(chǎn)品開發(fā)項(xiàng)目組長(zhǎng)的能力;
? 具備應(yīng)用工具對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品和過程實(shí)施過程評(píng)估的能力,以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品和過程的標(biāo)準(zhǔn)化和持續(xù)改進(jìn)。
本課程以項(xiàng)目策劃和項(xiàng)目管理為主線,用具體的產(chǎn)品為實(shí)例,詳細(xì)講解在新產(chǎn)品導(dǎo)入過程中如何靈活運(yùn)用APQP、控制計(jì)劃、FMEA、SPC、MSA以及PPAP等工具,并通過深入淺出的案例練習(xí)使學(xué)員能掌握該核心工具。
*天:APQP
■策劃和項(xiàng)目確定
APQP概述
職責(zé)范圍
基本原則
APQP的五個(gè)過程
產(chǎn)品/過程標(biāo)桿數(shù)據(jù)
產(chǎn)品可靠性研究
初始材料清單
初始過程流程圖
初始特殊特性清單
■產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)
DFMEA
可制造性和裝配設(shè)計(jì)
設(shè)備驗(yàn)證計(jì)劃與報(bào)告
工程圖樣
工程規(guī)范和材料規(guī)范
產(chǎn)品和過程特殊特性
小組可行性承諾
■過程設(shè)計(jì)和開發(fā)
過程開發(fā)與過程流程圖
PFMEA
試生產(chǎn)控制計(jì)劃
過程指導(dǎo)書
MSA計(jì)劃和初始過程能力研究計(jì)劃
包裝標(biāo)準(zhǔn)和包裝規(guī)范
■產(chǎn)品和過程確認(rèn)
測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA)
初始過程能力研究(PPK/CPK)
生產(chǎn)件批準(zhǔn)
生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)
包裝評(píng)價(jià)
生產(chǎn)控制計(jì)劃
質(zhì)量策劃認(rèn)定
■控制計(jì)劃方法論
什么是控制計(jì)劃
流程流程圖、PFMEA和控制計(jì)劃的關(guān)系
控制計(jì)劃的輸入文件
控制計(jì)劃的表頭介紹
控制計(jì)劃的欄目描述
控制計(jì)劃的編制技巧
第二天:FMEA
■FMEA介紹
什么是FMEA
什么是失效
失效鏈
過程流程圖與PFMEA的聯(lián)系
風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù):RPN
FMEA的順序
■制造與裝配過程的FMEA
PFMEA概述
PFMEA目標(biāo)
PFMEA開發(fā)的準(zhǔn)備
PFMEA的輸入和要求
過程流程的優(yōu)點(diǎn)
過程的功能與要求
潛在的失效模式
潛在的失效后果
嚴(yán)重度S
潛在的失效原因
頻度O
現(xiàn)行過程控制
現(xiàn)行探測(cè)控制
探測(cè)度D
風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估-順序數(shù)RPN
建議措施
采用的措施的評(píng)價(jià)
FMEA的表格類型
PFMEA檢查表
第三天 PPAP+MSA
■生產(chǎn)件批準(zhǔn)
PPAP綜述
PPAP與APQP的協(xié)調(diào)
PPAP的定義、目的和適用范圍
PPAP的過程要求-有效的生產(chǎn)
PPAP要求詳述
顧客的通知和提交要求
顧客提交要求及證據(jù)的等級(jí)
零件提交狀態(tài)
記錄的保存
■MSA基礎(chǔ)篇
測(cè)量過程的理解
測(cè)量系統(tǒng)特性
測(cè)量系統(tǒng)誤差來(lái)源
測(cè)量基礎(chǔ)術(shù)語(yǔ)
■MSA方法篇
測(cè)量系統(tǒng)研究準(zhǔn)備
測(cè)量系統(tǒng)分析方法
計(jì)量型測(cè)量系統(tǒng)分析
GRR研究分析
偏倚研究分析
計(jì)數(shù)型測(cè)量系統(tǒng)分析
風(fēng)險(xiǎn)分析法
第四天:SPC
■基礎(chǔ)統(tǒng)計(jì)概念和介紹
特性/過程變差
過程控制系統(tǒng)
變差的普通及特殊原因
過程控制和過程能力
■計(jì)量型數(shù)據(jù)控制圖
控制圖的原理、類型、選擇方法和用途
與過程有關(guān)的控制圖
使用過程圖的準(zhǔn)備
Xbar-R圖
X-MR圖
■計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)控制圖
P圖
■過程指數(shù)研究
Ca Cp Cpk Pp Ppk指數(shù)
過程能力研究和計(jì)算
過程控制/過程能力與過程改進(jìn)
案例和練習(xí)貫穿于整個(gè)培訓(xùn)過程!