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客戶投訴處理及應對技巧

授課機構:上海強思企業(yè)管理服務有限公司

關注度:290

課程價格: ¥2000.00元

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更新時間:2025-02-11
【課程大綱】 一、課程導入 1.封閉式提問“你滿意嗎”引入課題 2.討論:客戶帶給我們困惑了嗎? --學員自我介紹/工作中遇到問題分享 二、關于投訴 --講解投訴的定義/種類等 1.什么是投訴 2.投訴的實質和原因 3.投訴的種類 4.客戶為什么不投訴 5.投訴的顯在訴求和潛在訴求 6.投訴者的類型 -案例研究 --學員思考,提問與回答老師問題 三、投訴處理的意義 --讓學員了解為什么要處理好投訴 1.辯證的看待投訴 2.投訴處理與客戶滿意度 3.投訴處理的意義 --學員思考,提問與回答老師問題 四、投訴處理步驟 --掌握原則和處理方法 1.投訴處理的原則 2.投訴處理的心理準備 3.受理投訴的三部曲 4.平息客戶不滿,莫讓投訴無門 --學員思考,提問與回答老師問題 五、投訴處理步驟 --掌握原則和處理方法 1.投訴處理的原則 2.投訴處理的心理準備 3.受理投訴的三部曲 4.平息客戶不滿,莫讓投訴無門 --學員思考,提問與回答老師問題 六、投訴處理的技巧 --理解并能應用 1.投訴處理的禁止法則 2.投訴處理的十句禁言 3.傾聽的技巧 4.善加利用你的背景 5.懂一點“兵法”,與客戶成為朋友 6.難于應對的客戶案例分析 -案例分享 --學員思考,討論,提問與回答老師問題 七、投訴處理人的心理調節(jié) --理解提升職業(yè)能力與素養(yǎng) 1.心理調節(jié)的技巧 2.心理調節(jié)的幾個小秘密 3.拿得起放得下,做一個大將 --學員思考,提問與回答老師問題 八、投訴處理之善始善終 --如何撰寫改善報告和追蹤結案 1.投訴歷史檔案的分析 2.8D報告的撰寫 3.效果追蹤和客戶滿意度問詢 4.總結和持續(xù)改進 --學員思考,提問與回答老師問題 九、課程小結 --內(nèi)容小結 1.回顧內(nèi)容 2.回答學員問題及疑點澄清 --學員思考,提問與回答老師問題 --課程應用 1.應用過程中可能出現(xiàn)的問題及解決途徑 2.Q&A --學員制訂培訓后的應用計劃 【講師介紹】胡老師 --從事質量相關工作12年,現(xiàn)任某英資公司質量經(jīng)理,機械電子工程專業(yè)背景,MBA在讀。 --從產(chǎn)線質量工程師做起,務實嚴謹。長期負責質量管理體系的運行與維護、客戶質量投訴和審核處理以及生產(chǎn)線質量的管控和改進工作,對電子、電氣、醫(yī)療設備、醫(yī)療和實驗流體組件以及環(huán)保相關設備制造行業(yè)工廠生產(chǎn)和管理流程,供應商質量管理,生產(chǎn)一線的質量控制工作有實際的工作經(jīng)驗和深入的理解。 --臺達電子綠帶認證,通用電氣內(nèi)訓黑帶學員,熟悉如何應用質量工具解決生產(chǎn)問題,對生產(chǎn)制造型企業(yè)的一線運營和管理系統(tǒng)非常了解,善于診斷制程問題,發(fā)起自我審核和應對客戶審核。另有輔導新工廠建立ISO9001質量系統(tǒng)并通過第三方審核的經(jīng)歷,對制造業(yè)公司RoHS體系(QC080000)的建立和管理有實踐經(jīng)驗。 【培訓經(jīng)歷】 --2005~2007年,接受由臺灣亞碩國際管理顧問公司主導的“臺達電子的質量制造系統(tǒng)質量課程種子講師培訓和全面質量改進”年度活動,課程包括講師技巧、QC七大手法、8D、SPC、FMEA、DOE、田口和6sigma綠帶等,獲得內(nèi)訓講師認證資格并從事相關課程的培訓工作; --2006年,QC080000體系培訓 (歐盟RoHS認證相關); --2011~2012年,接受通用電氣內(nèi)部綠帶、黑帶培訓,經(jīng)理人提升培訓(NMDP); --其他:多次ISO9000內(nèi)審員培訓。 【專業(yè)領域】 --在6年多臺達電子的工作過程中接受了系統(tǒng)的質量知識培訓,參與專案執(zhí)行、專案評審,被聘為內(nèi)訓講師,熟練應用包括QC七大手法、8D 、SPC、MSA、FMEA等基礎應用*,熟悉DOE(實驗設計)、Taguchi(田口方法)、6sigma等理論,對于基層品檢、生產(chǎn)領班、質量工程師和制造工程師工作十分了解,熟悉產(chǎn)品制程工藝,制造問題分析經(jīng)驗豐富。后在捷普科技(Jabil)和通用電氣(GE)的近五年工作經(jīng)歷更多領會了一流歐美企業(yè)的現(xiàn)場管理理念、思維方式,能把臺資企業(yè)的細膩、具體的程序和方法論融合到相對開放、追求結果的歐美公司文化中,能夠在解決問題的過程中有效快速的找到解決問題的路徑。 【主要擅長課程】 --新舊QC七大手法(QC 7 tools – old/new) --問題的分析和解決方法(8D) --統(tǒng)計過程控制(SPC) --全面質量管理(TQM) --客戶投訴處理及應對技巧(CQE) --失效模式及要因分析(FMEA) 【課程特色】 --老師制造業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場經(jīng)驗豐富,與基層接觸的時間較長,對產(chǎn)品線布局和站位風險評估方法熟悉,善于舉例,表達幽默,與來自工廠的學員容易產(chǎn)生良好互動,通過案例分析結合理論知識的講解,練習,深入淺出,易于學員接受、理解和運用,應用性強。 【授課形式】 --知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風暴、強調學員參與。
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