*精益標桿工廠研修
—— 上海聯(lián)想、歐姆龍工廠研修
什么是Kaikaku?
1.改善代表漸進地改進。 改善每天會在每一流程層面發(fā)生。
2.Kaikaku代表變革。 Kaikaku在系統(tǒng)和思維方式的層面發(fā)生。
3.Kaikaku開始于公司的董事會議室。
4.精益標桿工廠考察設計幫助高層管理團隊進行管理理念的蛻變，使得管理團隊充滿激情支持精益變革。
5.*變革之旅幫助您零距離體驗*企業(yè)運營績效并開始您自己的變革旅程。
參觀考察能帶給你們什么 ?
1.幫助暫離您所熟悉的環(huán)境
2. 獲得學習的機會的支持
3.沒有外面的紛擾 (手機不會隨時響起)
4. 探尋不同行業(yè)實施精益的成功經(jīng)驗
5.消除豐田生產(chǎn)方式的成功源于日本文化的誤區(qū)
6.*是世界制造業(yè)的中心
7.*的*企業(yè)愿意分享他們的成功
經(jīng)驗分享
1.對*的企業(yè)進行2天的精益標桿訪問
2.零距離考察和深度訪問
3.針對您的問題獲得現(xiàn)實的答案
4.獲得實現(xiàn)戰(zhàn)略的戰(zhàn)術手段
5. 體驗你的精益旅程的下一步
6.通過不同小組互動獲得學習效果*化
7.返回后管理團隊擁有共同的遠景
參觀工廠介紹
1、 上海聯(lián)想電子有限公司
上海廠隸屬于聯(lián)想集團有限公司。外高橋保稅區(qū)的聯(lián)想北亞生產(chǎn)運營中心，是聯(lián)想集團的新一代全球旗艦工廠。去年8條生產(chǎn)線全部建成投產(chǎn)，其中5條為筆記本電腦生產(chǎn)線，20％的產(chǎn)品將運往世界各國，遠遠超出北亞的范圍。2條臺式機流水線上，全球最薄的一體機A600令人眼前一亮。占地28770平方米的工廠，年生產(chǎn)能力600萬臺，產(chǎn)能比2001年聯(lián)想集團在金橋園區(qū)設立的*個生產(chǎn)基地提高了3倍。
工廠看點：
1、聯(lián)想生產(chǎn)車間參觀（筆記本、臺式機）電腦從來料檢驗、主機裝配、各種檢測，一直到入庫待銷的生產(chǎn)全過程.
2、現(xiàn)場標準作業(yè)與5S
3、看板與拉動系統(tǒng)
4、多功能的物流規(guī)劃
5、目視化的管理現(xiàn)場
6、工廠的整體運營模式
7、用來考核員工的操作規(guī)范程度:葡萄藤
2、歐姆龍（上海）有限公司
上海歐姆龍自動化系統(tǒng)有限公司是日本歐姆龍株式會社和*浦發(fā)機械工業(yè)股份有限公司共同投資組建的合資企業(yè)。公司成立于1993年12月，主要從事可編程序、控制器、變頻器觸摸屏、伺服系統(tǒng)等FA系統(tǒng)產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售。日本歐姆龍株式會社是國際*的工業(yè)自動化設備生產(chǎn)廠商。合資公司成立以來，相繼從歐姆龍公司引進了PLC生產(chǎn)線、表面安裝設備、產(chǎn)品檢測設備以及相應的工藝管理技術，具備了生產(chǎn)OMRON全系列PLC的能力。產(chǎn)品獲得UL和CSA安全規(guī)范認定，質(zhì)量穩(wěn)定。
工廠看點：
1、整個工廠優(yōu)秀的可視化管理
2、辦公室緊鄰生產(chǎn)現(xiàn)場
3、通過將物品和工具放在需要的地方，將信息傳達到該要的地方從而實現(xiàn)零動作的浪費
4、低成本智能自動化和整個流程的防錯
5、通過夾具和自動化的應用發(fā)揮自己的力量，員工自己設計夾具和機器來改善質(zhì)量，提供工作機會。
6、改善活動有效的結合質(zhì)量、工程和生產(chǎn)。
7、員工自主開發(fā)質(zhì)量保證系統(tǒng)，可以在短時間內(nèi)檢測產(chǎn)品。
8、流程中的防錯法使得可以快節(jié)奏的工作，不必花費大量的人工質(zhì)量檢測
9、該工廠通過改善來不斷提高質(zhì)量。
