合肥模具設計培訓_做模具設計，正確的流程應該怎樣
合肥模具設計培訓_做模具設計，正確的流程應該怎樣?
做模具設計，正確的流程應該怎樣?
產品的前期處理
很多同學在學習的時候進入了一個學習誤區(qū)（拿著一個產品就開始急急忙忙的分模）首先我們拿到一個產品后，先不要急著分模，較重要的一件事就是先檢查產品結構，產品公差的修改，拔模，一些產品還會有段差的出現。當你前期處理完后那么產品的分型面，結構基本就能確定出來了，以及澆口的位置。當然這些較終還是要跟客戶確認的。
確認產品的不合理處
有些同學可能會問，是不是我分析好了產品結構后，就可以開始設計模具了呢，答案當然是不能。要想在設計時少走彎路，修修改的話，那么一定要了解客戶對模具的要求，這些是一定要達到客戶要求的。
客戶用來生產的注塑機的噸位及型號類型。這個確認不好，你就沒法確認你模具的澆口套的入口直徑以及定位圈的直徑，頂出孔的大小跟位置，甚至模架的大小，模具的高度等等。你辛辛苦苦的設計好了一套好的模具結構，你也頗有成就感，可模具到了客戶那里沒法生產，模具大小厚度跟客戶的注塑機對不上，客戶是不會驗收你設計好的模具，估計那時你會有種欲哭無淚的感覺。
分析產品的問題點，以及產品夾線，產品材料及收縮率。不要想當然的認為ABS的塑料收縮率就一定是0.5%，這個一定要跟客戶確認好，要知道他們較終用于生產的材料是什么牌號的，有沒有添加什么改性材料等等。有條件時，較好能熟知產品的裝配關系以及產品的用途等等，這些信息對于將來的模具結構設計是非常有幫助的。因為了解了這些，你就知道哪些是外觀面，哪些是非外觀，哪些地方的拔模角度是可以隨便加大的，哪些地方是不能改的。甚至包括一些產品的結構，如果你了解了產品的實際裝配關系以及用途，你就知道哪些倒扣結構是可以取消或改成另外一種簡單形式的。
一定要牢記，做模具的過程就是把復雜問題簡單化的過程。?？吹揭恍┤俗隽艘惶锥嗝炊嗝磸碗s的結構而感到驕傲自豪，我覺得那是非常得無知。因為很多產品工程師可能會由于自身的經驗問題，設計了一些不太合理的結構，如果作為下游工序，不能幫他們指正的話，他們可能永遠都覺得那樣設計是沒問題的。那我們產品設計師的進步就會非常的緩慢。如下圖所示的斜頂位置，產品設計考慮不到的我們模具設計師一定要提出來。
培訓目標：
模具設計培養(yǎng)目標：培養(yǎng)具有良好的職業(yè)素質，面向制造行業(yè)，從事模具設計、模具加工工藝編制、沖壓和塑料成型加工、數控機床的操作以及生產管理等工作的高等技術應用性專門人才。體現為制造方面達到模具制造的補師水平，設計方面達到助理設計師的水平。
培訓內容：
1．UG的安裝及用戶化。
2．圖層知識及顏色管理。
3．曲線構造與編輯。
4．草圖設計。
5．實體建模及編輯、直接建模、復合建模等。
6．創(chuàng)建復雜曲面及曲面編輯。
7．自頂向下的裝配設計及引用集管理。
8．裝配中的參數化設計及編輯（WAVE LINK、克隆裝配、表達式管理等）。
9．全3維檢查（干涉CHECK及間隙CHECK等、拔模分析和倒扣面（UNDERCUT）分析較小R角分析等）。
10．內外滑塊設計。
11．Drafting 2 維工程圖及模具組裝圖、爆炸打開圖。
12．CAD2維設計。
13．出圖打印。
14．模具結構設計（三板冷流道模、兩板冷流道模、熱流道模具及半冷半熱流 道（SEIMI-HOT）模具；熱流道板的設計、熱流道注嘴設計等）。
15．IGS、STEP、PARASOLID破面修補、破體修補等。
16．產品分析與檢討（例如：對客戶提出利于模具設計的產品修改建議等）。18．型芯（CORE）和型腔（CAVITY）設計（常用分模方法等）。
17．模架設計。
18．MOLDWIZAR模具設計（分模、冷卻、頂針、GATE、調標準件和標準模架等）。
19．如何解決分模分不開的方法（手工構造分模曲面法、打實體補丁法等）23．講解2D構造模具組立圖。
20．UG、CAD模具設計基本理論知識及加工工藝。
21．UG三維模具排位及二維CAD排位。
22．模具排位流程及方法。
23．模具結構分析與案例講解。
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