工廠(chǎng)內(nèi)部物流治理與控制操縱實(shí)務(wù)

工廠(chǎng)內(nèi)部物流治理與控制操縱實(shí)務(wù) 主辦單位:*企業(yè)管理培訓(xùn)網(wǎng) 培訓(xùn)時(shí)間： 2010年1月23-24日 上海 2010年1月16-17日 廣州 培訓(xùn)用度：RMB 2600元/人 (含培訓(xùn)費(fèi)、資料費(fèi)、午餐、茶點(diǎn)等) 適合對(duì)象：出產(chǎn)計(jì)劃、物料控制、倉(cāng)儲(chǔ)、采購(gòu)等部分的經(jīng)理、治理職員及相關(guān)人士。 資格證書(shū)費(fèi)：中級(jí)￥600元/人 高級(jí)￥800元/人 (參加認(rèn)證考試的學(xué)員須交納此用度，不參加認(rèn)證考試的學(xué)員無(wú)須交納) 備注: 1. 凡參加認(rèn)證的學(xué)員，在培訓(xùn)結(jié)束參加考試合格者由<<國(guó)際職業(yè)認(rèn)證尺度聯(lián)合會(huì)>>頒發(fā)<<物流治理師>>國(guó)際海內(nèi)中英文版雙證書(shū)，（國(guó)際海內(nèi)認(rèn)證／全球通行／雇主認(rèn)可／官方網(wǎng)上查詢(xún)）； 2．凡參加認(rèn)證的學(xué)員須提交本人身份證號(hào)碼及大一寸數(shù)碼照片； 3．課程結(jié)束后15個(gè)工作日內(nèi)將證書(shū)快遞寄給學(xué)員； 4．此證可申請(qǐng)**人才網(wǎng)入庫(kù)存案。 ------------------------------------- 課程目的： 在全球金融危機(jī)環(huán)境下，制造業(yè)面對(duì)著產(chǎn)品銷(xiāo)售不暢，猜測(cè)不準(zhǔn)、客戶(hù)需求多變、技術(shù)更新快，工廠(chǎng)內(nèi)部跨部分協(xié)作不良，供給商到貨不及時(shí)，物料不是積存，就是缺貨，物流本錢(qián)居高不下。通過(guò)培訓(xùn)、案例分析和互動(dòng)游戲，分享講師07赴日豐田、日產(chǎn)汽車(chē)物流考察成果。使學(xué)員獲得以下收成： 1、 如何構(gòu)建高效的工廠(chǎng)物流治理體系； 2、 探討如何搞好產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)與物料控制之配合，杜絕缺貨和積存； 3、 如何制定科學(xué)的物料需求計(jì)劃，并有效控制好庫(kù)存； 4、 在ERP系統(tǒng)環(huán)境下，如何解決物料編碼不規(guī)范、BOM更改、信息不同步和系統(tǒng)數(shù)據(jù)不正確等題目； 5、 如何對(duì)庫(kù)存物料、 緩沖區(qū)物料和在線(xiàn)物料進(jìn)行規(guī)劃，物料的確按期量尺度； 6、 探討電子標(biāo)簽、看板及同步化物流方式的應(yīng)用，進(jìn)步配送的及時(shí)性和正確性； 7、 如何對(duì)工位用具的使用、周轉(zhuǎn)進(jìn)行有效治理 8、 如何搞好外協(xié)物料治理，進(jìn)步采購(gòu)與跟催力度，確保物料供給正確、及時(shí)和配套； 9、 如何實(shí)行倉(cāng)儲(chǔ)、配送與線(xiàn)邊物料一體化，從根本上解決物料帳物不符，物流效率不高等題目 10、 如何通過(guò)對(duì)工廠(chǎng)物流過(guò)程評(píng)審，使物流治理得到持續(xù)改進(jìn)。 ------------------------------------ 課程大綱 ** 如何構(gòu)建高效的工廠(chǎng)內(nèi)部物流治理體系 ——解決跨部分協(xié)作題目的樞紐 一、 在全球及融危機(jī)環(huán)境下，工廠(chǎng)內(nèi)部物流治理面對(duì)題目 二、 如何搞好工廠(chǎng)物流治理，降低物流本錢(qián)——企業(yè)第三利潤(rùn)的源泉 三、 如何構(gòu)建高效的物流治理運(yùn)作體系 1、采購(gòu)、計(jì)劃、出產(chǎn)與銷(xiāo)售不協(xié)調(diào)暴露出的題目 2、跨部分協(xié)調(diào)性差的原因——傳統(tǒng)職能機(jī)構(gòu)設(shè)置的形式與利弊分析 3、如何構(gòu)建采購(gòu)（Sourcing）與buyer分離，進(jìn)行buyer、出產(chǎn)計(jì)劃、物料計(jì)劃與倉(cāng)儲(chǔ)整合的工廠(chǎng)內(nèi)部物流治理運(yùn)作體系。（廣東北電通訊設(shè)備通過(guò)PMC治理職能整合，晉升物控水平與快速反應(yīng)能力成功案例） 四、某企業(yè)出產(chǎn)計(jì)劃與物料控制業(yè)務(wù)操縱程序分析（廈門(mén)ABB有效解決PMC不協(xié)調(diào)、系統(tǒng)不完善題目的經(jīng)驗(yàn)） 第二* 產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)與物料控制 一、如何推進(jìn)二十一世紀(jì)的*出產(chǎn)方式——批量客戶(hù)化出產(chǎn) 案例分析：東軟飛利浦醫(yī)療器械銷(xiāo)售職員對(duì)客戶(hù)交期和功能引導(dǎo)，推進(jìn)尺度化大降低本錢(qián)的成功案例 二、如何搞好產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)與訂單處理 1. 構(gòu)建出產(chǎn)與銷(xiāo)售組織及部分之間協(xié)調(diào)機(jī)制的舉措 2. 有效的產(chǎn)銷(xiāo)鏈接的三種方式 3. 產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)與訂單評(píng)審的詳細(xì)細(xì)節(jié)（案例分析：開(kāi)利空調(diào)通過(guò)《銷(xiāo)售訂單評(píng)審程序》強(qiáng)化產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)調(diào)的成功案例） 三、緊急訂單、插單產(chǎn)能規(guī)劃應(yīng)變八個(gè)有效方法 四、如何解決交期延誤的題目 1、目前企業(yè)交期延誤與部分協(xié)調(diào)不良所暴露的題目 案例分析：某企業(yè)常因供給商個(gè)別零件不及時(shí)交貨導(dǎo)致出產(chǎn)計(jì)劃取消和庫(kù)存積存教訓(xùn) 2、消除交期延誤的六大措施 3、預(yù)防交期延誤需要制定的跨部分協(xié)調(diào)的“游戲規(guī)則” 五、裝配游戲——探索同步化出產(chǎn)奧秘，晉升出產(chǎn)計(jì)劃控制技能 游戲主要收成： l 如何解決出產(chǎn)瓶頸的題目/進(jìn)步產(chǎn)成品率，減少在制品占用/同步化出產(chǎn)帶來(lái)的效益（獎(jiǎng)品:翟老師著作） 六、柔性出產(chǎn)物料控制有效方法——看板治理 1、看板治理原理與運(yùn)作 2、看板種類(lèi)與使用方法（廣州本田利用ERP系統(tǒng)及看板治理系統(tǒng)有效控制在制品和物料庫(kù)存視頻分享） 3、用看板組織出產(chǎn)與物流的過(guò)程 七、如何通過(guò)改進(jìn)供給商包裝方式，采用工位用具（尺度周轉(zhuǎn)箱）供貨。 l 目前制造業(yè)供給商包裝存在的題目 l 工位用具設(shè)計(jì)的要求（汽車(chē)零部件、空調(diào)、家電等企業(yè)工位用具照片、視頻） l 工位用具周轉(zhuǎn)與治理（某企業(yè)《工位用具治理辦法》分析） 第三* 物料計(jì)劃（MRP、ERP）與庫(kù)存控制 一、物料治理三大精華 二、物料治理的三大業(yè)務(wù)及其流程 三、ERP 系統(tǒng)的規(guī)范運(yùn)作（案例分析） 1、 ERP系統(tǒng)運(yùn)作的中暴露出的部分協(xié)調(diào)題目和執(zhí)行力八大題目 案例分析：某企業(yè)產(chǎn)品編碼不規(guī)范、BOM頻繁更改、計(jì)劃不準(zhǔn)、扣料差錯(cuò)、關(guān)單及時(shí)的教訓(xùn)分析 2、 ERP實(shí)施的方式、障礙及解決方案（上海耀華玻璃利用ERP規(guī)范采購(gòu)提前期（Lead Time）成功案例） 五、如何制定物料需求計(jì)劃 1、如何制定年物料需求計(jì)劃（某企業(yè)根據(jù)銷(xiāo)售猜測(cè)和采購(gòu)周期制定年入口物料需求計(jì)劃的成功案例分析） 2、月、周需求計(jì)劃的制定方法（北京某汽車(chē)制造企業(yè)國(guó)產(chǎn)件需求計(jì)劃案例分析） 3、長(zhǎng)周期（入口物料）需求計(jì)劃制定方法( 北京某汽車(chē)制造企業(yè)CKD零部件計(jì)劃案例分析) 六、庫(kù)存控制實(shí)用操縱方法 1、庫(kù)存與零庫(kù)存策略利弊分析 2、庫(kù)存治理的六大目標(biāo) 3、庫(kù)存控制四種操縱方法 七、庫(kù)存周轉(zhuǎn)率的概念、計(jì)算及加快庫(kù)存周轉(zhuǎn)方法 第四* 物料采購(gòu)、跟催與確保供貨 一、如何制定采購(gòu)計(jì)劃 l 月份采購(gòu)計(jì)劃制定方法（上海采埃孚汽車(chē)滾動(dòng)系統(tǒng)根據(jù)銷(xiāo)售猜測(cè)，制定采購(gòu)計(jì)劃的有效方法先容） l 如何制定跨月份長(zhǎng)周期采購(gòu)計(jì)劃（納鐵福汽車(chē)傳動(dòng)軸公道設(shè)置安全庫(kù)存對(duì)長(zhǎng)周期入口物料庫(kù)存控制的案例） 二、物料進(jìn)貨與跟催 1物料短缺八大原因分析 2、物料短缺七種預(yù)防對(duì)策（姑蘇米克朗預(yù)防和應(yīng)對(duì)缺貨的成功經(jīng)驗(yàn)） 3、確保供給商準(zhǔn)時(shí)交貨的七個(gè)樞紐 三、如何預(yù)防供給商延期交貨十種方法 四、如何通過(guò)改進(jìn)供給商供貨模式，確保及時(shí)供貨 （目前制造行業(yè)供給商供貨模式，確保及時(shí)供貨的*做法。） 第五* 庫(kù)存控制拓展練習(xí)——啤酒游戲 l 學(xué)員扮演供給商、出產(chǎn)廠(chǎng)、總代辦代理、批發(fā)商、零售商及客戶(hù)等角色 l 啤酒游戲的收成：探究積貨的原因/親自體驗(yàn)“牛鞭效應(yīng)”的形成過(guò)程/把握庫(kù)存決議計(jì)劃技能 第六* 如何建立工廠(chǎng)高效的物料配送體系——物流一體化治理 一、如何將傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)功能向倉(cāng)儲(chǔ)、配送與線(xiàn)邊物流一體化治理轉(zhuǎn)化 1、傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)治理模式存在弊病 2、傳統(tǒng)倉(cāng)儲(chǔ)觀念與現(xiàn)代物流治理的區(qū)別 3、如何施展倉(cāng)儲(chǔ)部分的物料控制、庫(kù)位規(guī)劃利用、信息溝通與配送服務(wù)的作用。 二、物料入庫(kù)控制 1、物料驗(yàn)收入庫(kù)控制普遍面對(duì)的題目及其解決途徑 2、物料驗(yàn)收要乞降規(guī)范操縱方法 3、采購(gòu)、質(zhì)保與倉(cāng)儲(chǔ)部分如何解決“題目物料”得不到及時(shí)解決的題目 l 題目物料不及時(shí)解決帶來(lái)的后果 l 如何對(duì)題目物料進(jìn)行定義、規(guī)定出題目責(zé)任人及處理期限 l 倉(cāng)儲(chǔ)部分如何對(duì)題目物料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并施展督促的作用 三、如何實(shí)行倉(cāng)儲(chǔ)物料目視化治理，達(dá)到批次清晰、可追溯和提高前輩先出的要求 1. 貨物標(biāo)識(shí)與ISO-9000認(rèn)證要求（待檢、合格、分歧格、待處理、讓步接收、可追溯性的定義與標(biāo)識(shí)） 案例分析：某企業(yè)對(duì)"題目物料” 無(wú)標(biāo)識(shí)，無(wú)人及時(shí)處理，導(dǎo)致?lián)p失的教訓(xùn) 2. 如何根據(jù)可追溯性與目視化治理的要求進(jìn)行物料的標(biāo)識(shí)( 某企業(yè)因倉(cāng)儲(chǔ)未建立追溯性與目視化標(biāo)識(shí)，無(wú)法按批次追溯，只能將一個(gè)月的產(chǎn)品召回的教訓(xùn)) 3、如何其實(shí)庫(kù)物料符合追溯、批次和提高前輩先出要求的功能（實(shí)現(xiàn)提高前輩先出四種方法） 4、如何進(jìn)行庫(kù)位規(guī)劃，實(shí)行定位治理（某企業(yè)倉(cāng)儲(chǔ)目視化治理視頻共享） 四、出產(chǎn)退料與補(bǔ)料的規(guī)范操縱 1、 工廢、料廢補(bǔ)料與退料處理處理 2、 非正常領(lǐng)料之處理 五、建立工廠(chǎng)高效的物料配送體系必需實(shí)行物流一體化治理 1、傳統(tǒng)領(lǐng)料與發(fā)料方式，暴露出物料庫(kù)存信息不準(zhǔn)與物料消耗控制 案例分析：某企業(yè)采用領(lǐng)料制，物料部分無(wú)法控制滯留在車(chē)間的物料，導(dǎo)致出產(chǎn)本錢(qián)核算不正確，積存和鋪張的教訓(xùn)。 2、實(shí)行物流一體化治理含意及案例（春風(fēng)起亞汽車(chē)實(shí)行物料倉(cāng)儲(chǔ)與配送一體化治理，降低在線(xiàn)物料占用的案例） 六、如何實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)、配送與線(xiàn)邊物流一體化治理 （一）倉(cāng)庫(kù)物料與出產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)物料庫(kù)存一體化治理 1、物料庫(kù)存全過(guò)程控制——籠蓋物料庫(kù)存、車(chē)間物料占用庫(kù)存與成品庫(kù)存全過(guò)程治理 案例分析：某PMC部分利用SAP系統(tǒng)BOM倒扣料方式，正確把握庫(kù)存動(dòng)態(tài) 2、如何利用物料全過(guò)程治理方式有效治理VMI 案例分析：深圳華億科技利用利用ERP系統(tǒng)BOM倒扣料方式對(duì)VMI物料進(jìn)行治理的辦法與操縱細(xì)節(jié)先容 3、如何利用物料庫(kù)存全過(guò)程控制觀念，杜絕非出產(chǎn)性借料題目 案例分析：東莞科泰電子利用ERP功能，建立本錢(qián)中央與虛擬倉(cāng)庫(kù)，有效杜絕非出產(chǎn)性借料題目，確保帳物一致的成功經(jīng)驗(yàn)及操縱細(xì)節(jié)先容 （二）如何建立物料配送治理體系 1、如何打破部分界限， 實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)、配送及現(xiàn)場(chǎng)物料治理一體化 視頻案例分析：共享赴日考察《日今日產(chǎn)汽車(chē)出產(chǎn)旁線(xiàn)喂料配送》案例。 2、如何進(jìn)行倉(cāng)儲(chǔ)與配送崗位責(zé)職定位 3、如何處理好物流部分與車(chē)間的關(guān)系 案例分析：三一重機(jī) 裝配車(chē)間的物料員歸屬物流部分治理，不改變其工作職責(zé)和工作地點(diǎn)，實(shí)行車(chē)間物料與倉(cāng)儲(chǔ)物料治理一體化治理，有效控制在線(xiàn)物料和在制品占用的經(jīng)驗(yàn)先容 （三）JIT物料與非JIT物料分類(lèi)治理 1、JIT物料的概念及物流運(yùn)作程序 l 供給商JIT物料到貨與出產(chǎn)計(jì)劃銜接 l 分裝功課與出產(chǎn)進(jìn)度銜接 2、非JIT物料的概念及物流運(yùn)作程序 案例分析：美的空調(diào)通過(guò)JIT與非JIT物料分類(lèi)治理，對(duì)倉(cāng)庫(kù)和車(chē)間進(jìn)行物流規(guī)劃，大幅進(jìn)步配送效率和降低車(chē)間在線(xiàn)物料占用的成功案例。 3、開(kāi)架（超市）物料的概念及其治理要求 4、VMI（供給商寄售）物料的概念及其治理要求 七、物料配送的詳細(xì)運(yùn)作 1、如何確定出產(chǎn)需求與配送的信息傳遞方式 （1）計(jì)劃配送運(yùn)作 案例分析：博西華制冷三箱周轉(zhuǎn)配送運(yùn)作三箱周轉(zhuǎn)配送運(yùn)作實(shí)例。 （2）看板配送運(yùn)作 視頻案例：《日本豐田汽車(chē)看板治理》視頻 （3）電子標(biāo)簽看板配送運(yùn)作 視頻案例：翟光明負(fù)責(zé)開(kāi)發(fā)的07上海市教委重點(diǎn)投資項(xiàng)目《制造業(yè)物流實(shí)訓(xùn)中央》“按燈”與電子標(biāo)簽配送系統(tǒng)案例 （4）ERP拉動(dòng)供給商JIT配送運(yùn)作 案例分析：上海通用汽車(chē)采用ERP系統(tǒng)（DD方式）拉動(dòng)供給商JIT配送成功案例 2、如何集中儲(chǔ)存與分裝功課（物料緩沖區(qū)）區(qū)域規(guī)劃及物料期量尺度 （1）集中儲(chǔ)存區(qū)域功能及庫(kù)存量設(shè)定尺度 （2）分裝作用區(qū)域（緩沖區(qū)）功能及庫(kù)存量設(shè)定尺度 （3）集中儲(chǔ)存與分裝功課區(qū)域規(guī)劃應(yīng)考慮五個(gè)樞紐因素 案例分析：青島海爾JIT物料治理區(qū)域規(guī)劃成功案例分析 3、 如何有效控制在線(xiàn)物料占用，讓物料真正“流起來(lái)” （1） 如何施展配送及在線(xiàn)物流治理職員協(xié)調(diào)到貨與需求的樞紐作用，晉升物流治理對(duì)出產(chǎn)需求的快速反映能力 （2） 如何設(shè)置在線(xiàn)物料最小占用量 （3） 如何實(shí)行批量配送向配套配送轉(zhuǎn)化 視頻案例分析：廣州春風(fēng)日產(chǎn)汽車(chē)裝配流水線(xiàn)物料排序、配套配送，實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)物料零占用的成功案例分析。 （4） 如何對(duì)JIT物料實(shí)行直送工位的配送方式 案例分析：重慶李爾通汽車(chē)內(nèi)飾件對(duì)主裝企業(yè)實(shí)行同步化配送的成功案例分析 八、工廠(chǎng)內(nèi)部物流過(guò)程評(píng)審 1、工廠(chǎng)內(nèi)部物流評(píng)審（德國(guó)大眾《*工廠(chǎng)物流過(guò)程評(píng)審辦法》分析） 3、 倉(cāng)儲(chǔ)治理與配送業(yè)務(wù)評(píng)審與業(yè)績(jī)考核（上海大眾汽車(chē)《倉(cāng)儲(chǔ)與配送治理評(píng)審》案例分析） 贈(zèng)予電子附件： 某公司ERP環(huán)境下《出產(chǎn)計(jì)劃與物料控制操縱程序》《庫(kù)存治理實(shí)施辦法》《采購(gòu)與跟催治理辦法》《外協(xié)、外加工物料治理辦法》《倉(cāng)儲(chǔ)治理辦法》/《VMI物料治理辦法》/赴日考察視 ------------------------------------- 講師先容 翟光明 基本情況 上海交大碩士，*注冊(cè)高級(jí)咨詢(xún)師、現(xiàn)任上?？∵\(yùn)國(guó)際團(tuán)體物流總監(jiān)，兼任SGS、德國(guó)萊茵TUV、上汽團(tuán)體培訓(xùn)中央首席供給商治理高級(jí)培訓(xùn)師和咨詢(xún)師，根據(jù)ISO-9000、TS16949、GMP質(zhì)量體系的要求，為幾百家聞名跨國(guó)公司和世界500強(qiáng)外資企業(yè)（尤其是汽車(chē)、電子、家電、能源）提供包括“庫(kù)存控制與倉(cāng)庫(kù)治理”、“現(xiàn)代倉(cāng)儲(chǔ)與高效配送實(shí)務(wù)”、“工廠(chǎng)內(nèi)部物流治理與控制”、“物流外包與風(fēng)險(xiǎn)控制運(yùn)作實(shí)務(wù)”、“出產(chǎn)計(jì)劃與物料控制（PMC）”、“供給商治理、開(kāi)發(fā)與評(píng)估操縱實(shí)務(wù)”、“采購(gòu)治理實(shí)務(wù)”、“戰(zhàn)略采購(gòu)與本錢(qián)降低”、“零本錢(qián)采購(gòu)與談判技巧”、“采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)治理與控制”等課程培訓(xùn)和治理咨詢(xún)近二十年，在推進(jìn)外資企業(yè)采購(gòu)、物流、倉(cāng)儲(chǔ)治理本土化和海內(nèi)企業(yè)同國(guó)際接軌方面具有非常豐碩的培訓(xùn)和咨詢(xún)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)，是海內(nèi)制造型企業(yè)采購(gòu)、物流與供給鏈及庫(kù)存治理聞名專(zhuān)家之一，任07上海市教委“制造企業(yè)物流實(shí)訓(xùn)中央”項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，任07年*制造業(yè)物流赴日本考察團(tuán)團(tuán)長(zhǎng)。 內(nèi)訓(xùn)聞名企業(yè)： 內(nèi)訓(xùn)客戶(hù)包括：通用五菱汽車(chē)、江淮汽車(chē)、起亞汽車(chē)、比亞迪汽車(chē)、重慶長(zhǎng)安汽車(chē)、北京疾馳汽車(chē)、奇瑞汽車(chē)、春風(fēng)日產(chǎn)汽車(chē)、上海大眾汽車(chē)、上海通用汽車(chē)、一汽團(tuán)體、東軟飛利普、廣東北電、諾基亞通信設(shè)備、上海阿爾卡特-貝爾、東莞科泰電子、廣東德賽電子、住友電工（上海）、上海聯(lián)合汽車(chē)電子、長(zhǎng)城電腦、上海達(dá)豐電腦、上廣NEC液晶顯示器、大亞灣核電站、秦山核電、中海油湛江南油、施貴寶制藥、上海先靈葆雅制藥、上海羅氏制藥、西安楊森、光明乳業(yè)、蒙牛乳業(yè)、伊利乳業(yè)、青島圣元乳業(yè)、西安銀橋乳業(yè)、雪花（四川）啤酒、蒲田雪津啤酒、廣東喜之郎團(tuán)體等。 增值服務(wù)： 1、 可獲贈(zèng)由翟老師編著出版的*鑒定教材 2、 可獲贈(zèng)由翟老師赴日豐田、日產(chǎn)參觀光盤(pán)一張! 主辦單位:*企業(yè)管理培訓(xùn)網(wǎng) 聯(lián)系人:鄧先生：15820701368 聯(lián)系電話(huà):0752-6282942 聯(lián)系傳真:0752-6282942 聯(lián)系QQ:836848295 Email: