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更新時(shí)間:2025-02-11
課程介紹: 在當(dāng)今激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中,企業(yè)正面臨著人員費(fèi)用的增加,原材料的漲價(jià),人民幣的升值,而產(chǎn)品價(jià)格卻趨于下降?!叭凉q一跌”,使企業(yè)承受著巨大的成本壓力和生存的危機(jī)。企業(yè)紛紛尋找妙方良藥,消化成本的增加。即研究如何提高企業(yè)效率與效益的管理。歷史告訴我們;工業(yè)工程(IE)是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的必然產(chǎn)物。它對(duì)各工業(yè)化*的高速發(fā)展作出了重大貢獻(xiàn),極大地推動(dòng)了社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。這套科學(xué)管理技術(shù)對(duì)我國(guó)實(shí)行市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)體系條件下的企業(yè)來說尤其重要,一旦掌握和應(yīng)用了它,必將造福于企業(yè)。為增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力會(huì)產(chǎn)生不可估量的作用。 課程目標(biāo): 工業(yè)工程在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善中的作用 工業(yè)工程改善手法的運(yùn)用 科學(xué)合理的改善步驟 改善措施中的人際關(guān)系處理和資源協(xié)調(diào) 課程大綱: *章:增強(qiáng)企業(yè)盈利能力的武器----IE 工業(yè)工程的起源與發(fā)展 工業(yè)工程的知識(shí)體系 現(xiàn)場(chǎng)改善與工業(yè)工程 生產(chǎn)系統(tǒng)再設(shè)計(jì)實(shí)例介紹 第二章:現(xiàn)場(chǎng)改善的基本 ? 如何發(fā)現(xiàn)問題 問題的解決步驟 問題的4種類型及處理方法 現(xiàn)場(chǎng)改善的基本觀念 現(xiàn)場(chǎng)管理者心得 課堂演練----流程分析實(shí)例 第三章:流程分析 流程分析的種類與符號(hào) 流程分析的目的與作用 流程的改善技巧 流程改善案例介紹 課堂演練----流程分析實(shí)例 第四章:物料流動(dòng)分析 ? 物料搬運(yùn)分析方法與工具 搬運(yùn)活性分析 物料流動(dòng)改進(jìn)原則和著眼點(diǎn) 物料搬運(yùn)系統(tǒng)改善的案例介紹 第五章:價(jià)值流分析 ? 價(jià)值流分析的作用 價(jià)值流圖的基本畫法 設(shè)計(jì)未來價(jià)值流的7個(gè)準(zhǔn)則 價(jià)值流改善步驟 第六章:動(dòng)作分析與改善 消除勉強(qiáng)、浪費(fèi)和不均 關(guān)于工作節(jié)奏感的改善 動(dòng)作要素改善方法和實(shí)例 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則案例分析 動(dòng)作意識(shí)及動(dòng)作改善練習(xí) 利用錄像進(jìn)行動(dòng)作分析 改善事例介紹 第七章:操作分析 ? 人機(jī)系統(tǒng)分析 閑余能量分析 聯(lián)合作業(yè)分析 改善事例介紹 第八章: 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 ? 現(xiàn)場(chǎng)力提升的循環(huán) 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)制定要點(diǎn) 貫徹標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的技巧 第九章: 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善 ? 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善工具及其使用方法 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)改善步驟和原則 各種特殊情況的討論 第十章: 單元生產(chǎn)方式 ? 何謂單元生產(chǎn) 單元生產(chǎn)的特點(diǎn) 單元設(shè)計(jì)的步驟和方法 單元進(jìn)化指標(biāo)體系 第十一章: 作業(yè)測(cè)定 ? 時(shí)間研究 時(shí)間研究的工具 時(shí)間研究的步驟 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間制定的方法和原則 預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn) PTS的起源與發(fā)展 PTS法的特點(diǎn) MOD法 Basic Most法的使用方法 Most法的練習(xí)和改善案例介紹 工作抽樣 工作抽樣的概念 工作抽樣的特點(diǎn)和應(yīng)用領(lǐng)域 工作抽樣原理 可靠度與精度 工作抽樣的步驟 工作抽樣運(yùn)用案例介紹 第十二章: 設(shè)施布置 ? 設(shè)施布置的定義和重要性 工場(chǎng)布局的目標(biāo) 工場(chǎng)布局的原則 研究詳細(xì)布局的方法 布局的類型及其優(yōu)缺點(diǎn) 成組技術(shù) 第十三章: 工作站設(shè)計(jì) ? 人機(jī)工程 物料定置原則 工作臺(tái)的設(shè)計(jì) 輔助系統(tǒng) 第十四章: 精益生產(chǎn)改善演習(xí) ? 傳統(tǒng)生產(chǎn)方式體驗(yàn) 現(xiàn)場(chǎng)改善的推進(jìn)體驗(yàn) 終極生產(chǎn)方式體驗(yàn) 第十五章: 新環(huán)境下的IE改善發(fā)展 ? 制造環(huán)境的分析和挑戰(zhàn) 精益生產(chǎn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu) 新IE與舊IE的比較 第十六章:如何推進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)改善 ? 現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)改善的原則 改善的基本精神 改善推進(jìn)體制 講師簡(jiǎn)介: 邱曉勇先生 Eric.Qiu Eric是大知公司資深顧問、精益生產(chǎn)系列高級(jí)講師。在精益生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)管理領(lǐng)域擁有極其豐富的經(jīng)驗(yàn)。Eric曾對(duì)幾十家不同行業(yè)、不同性質(zhì)、以及規(guī)模的公司,在工廠改善和提高生產(chǎn)效率方面提供了支援輔導(dǎo),解決實(shí)際運(yùn)營(yíng)中產(chǎn)生的有關(guān)成本、質(zhì)量、以及和生產(chǎn)相關(guān)的IT系統(tǒng)問題。加入大知公司之前,Eric曾先后任職于日本、歐洲著名世界500強(qiáng)外資企業(yè),擔(dān)任模具主管、生產(chǎn)經(jīng)理、工廠廠長(zhǎng)及制造革新顧問等職務(wù)。擁有超過10年現(xiàn)場(chǎng)管理和精益生產(chǎn)指導(dǎo)經(jīng)驗(yàn),曾多次赴日本學(xué)習(xí)現(xiàn)場(chǎng)管理和改善技巧。 授課風(fēng)格: Eric擁有IPTS認(rèn)證專業(yè)講師、供應(yīng)鏈管理師、企業(yè)經(jīng)營(yíng)品質(zhì)審核員等資格。作為一位富有經(jīng)驗(yàn)的精益生產(chǎn)專家,他具備優(yōu)秀的教練技巧,在團(tuán)隊(duì)工作環(huán)境中游刃有余。輔之以結(jié)果為導(dǎo)向務(wù)實(shí)的工作作風(fēng),Eric能夠勝任多種不同咨詢環(huán)境和案例,咨詢結(jié)果明確顯著。生產(chǎn)運(yùn)作系統(tǒng)管理(實(shí)戰(zhàn)型)的系列課程,將融入其多年的生產(chǎn)管理實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)與先進(jìn)的管理理念,使授課內(nèi)容更加豐滿和實(shí)用。 專長(zhǎng)領(lǐng)域: ?精益生產(chǎn)(快速換模、拉動(dòng)式生產(chǎn)、單元生產(chǎn)、POKAYOKE等) ?工業(yè)工程(IE) ?供應(yīng)鏈管理 ?項(xiàng)目管理 ?全面預(yù)防性維護(hù)(TPM) ?全面質(zhì)量管理(TQM) ?看板管理(Kanban management) ?工廠物流 ?現(xiàn)場(chǎng)管理和改善 主要輔導(dǎo)過的項(xiàng)目: 為某年產(chǎn)100萬臺(tái)平板電視工場(chǎng)的工場(chǎng)改革/整體物流方案/建立VMI倉庫管理/PSI強(qiáng)化等項(xiàng)目 為日本某著名公司從日本成功導(dǎo)入【IE講師】【制造負(fù)責(zé)人】【精益生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)人】【品質(zhì)安定設(shè)計(jì)】等人才培養(yǎng)項(xiàng)目 對(duì)年產(chǎn)350萬臺(tái)空調(diào)生產(chǎn)基地的廠內(nèi)物流/生產(chǎn)性提高項(xiàng)目進(jìn)行輔導(dǎo) 輔導(dǎo)年產(chǎn)1000萬臺(tái)壓縮機(jī)工廠進(jìn)行制造革新
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