精益推進(jìn)者沙盤(pán)模擬工作坊(上海11月25-27日)

精益推進(jìn)者沙盤(pán)模擬工作坊(上海11月25-27日) 課程時(shí)間：2011年11月25-27日 課程地點(diǎn)：上海 課程費(fèi)用：6800元/人 3人套票:19380元 5人套票:30600元 10人套票:57800元 15人套票:81600元 (備注：所有價(jià)格均為實(shí)價(jià)，絕不打折銷(xiāo)售。此費(fèi)用不含食宿費(fèi)用) 【課程背景】 沙盤(pán)模擬演練課程是歐、美工商管理碩士的核心課程之一，歐、美、日等發(fā)達(dá)*的眾多大中型企業(yè)將其作為中高層的常設(shè)必修課程。目前，沙盤(pán)模擬培訓(xùn)已風(fēng)靡全球，成為世界500強(qiáng)企業(yè)中高層管理人員經(jīng)營(yíng)管理能力培訓(xùn)的*課程。 沙盤(pán)模擬訓(xùn)練和傳統(tǒng)的培訓(xùn)課程在教學(xué)方法上存在著巨大的差異，傳統(tǒng)培訓(xùn)是一種灌輸式的被動(dòng)學(xué)習(xí)過(guò)程。沙盤(pán)培訓(xùn)則恰恰相反，學(xué)員通過(guò)模擬企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，依靠親身體驗(yàn)完成培訓(xùn)和學(xué)習(xí)，將理論知識(shí)與現(xiàn)場(chǎng)管理相結(jié)合，對(duì)關(guān)鍵工具在現(xiàn)場(chǎng)的應(yīng)用進(jìn)行解析，引領(lǐng)學(xué)員進(jìn)入一個(gè)模擬的競(jìng)爭(zhēng)性行業(yè)，由學(xué)員分組建立若干模擬公司，圍繞形象直觀的沙盤(pán)教具，實(shí)戰(zhàn)演練模擬企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理與市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，大大提高學(xué)員的實(shí)戰(zhàn)能力，使學(xué)員在經(jīng)歷模擬企業(yè) 多年的榮辱成敗過(guò)程中提高戰(zhàn)略管理能力，感悟經(jīng)營(yíng)決策真諦。 精益沙盤(pán)模擬是通過(guò)模擬企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，將理論結(jié)合實(shí)踐，使學(xué)員在實(shí)戰(zhàn)演練中理解精益的本原，掌握推進(jìn)精益的方法及系統(tǒng)工具，學(xué)員可以現(xiàn)學(xué)現(xiàn)用，是快速掌握精益思想及工具的*學(xué)習(xí)方法。 【課程目的】 本課程通過(guò)特別設(shè)計(jì)的道具，將一座模擬的工廠(chǎng)搬到課堂。以沙盤(pán)模擬培訓(xùn)的形式，將精益理論與實(shí)踐緊密結(jié)合，旨在讓參與者在培訓(xùn)老師的指導(dǎo)下，能夠體驗(yàn)到精益生產(chǎn)的理念，迅速理解基本工具與一般方法，使企業(yè)從降低成本、減少閑置時(shí)間、縮減人員及設(shè)備、提高產(chǎn)品質(zhì)量、縮短生產(chǎn)周期、生產(chǎn)線(xiàn)柔性運(yùn)作等方面帶來(lái)巨大的變化，從而得到顯著的利潤(rùn)提高。通過(guò)精益生產(chǎn)沙盤(pán)模擬實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn)讓學(xué)員有耳目一新、茅塞頓開(kāi)的感覺(jué)。 【課程受益】 1. 全面拓展學(xué)員精益知識(shí)體系，提升精益管理技能，掌握精益生產(chǎn)中各環(huán)節(jié)工具使用； 2. 全面提高學(xué)員的綜合素質(zhì)，從精益戰(zhàn)略管理與精益現(xiàn)場(chǎng)管理到人員管理及自我管理； 3. 幫助學(xué)員認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)的價(jià)值流圖，從而培養(yǎng)學(xué)員的全局觀； 4. 幫助學(xué)員不斷反思與總結(jié)，發(fā)現(xiàn)自身存在的短板、誤區(qū)和盲點(diǎn)，使其在經(jīng)營(yíng)中持續(xù)改進(jìn)； 5. 有效幫助企業(yè)降低成本、減少閑置、提高產(chǎn)品質(zhì)量從而提升企業(yè)利潤(rùn)空間。 【課程特色】 1. 改變了傳統(tǒng)的教學(xué)模式，將理論與實(shí)踐融為一體、將角色扮演與崗位體驗(yàn)集于一身的設(shè)計(jì)思路； 2. 互動(dòng)性、趣味性、競(jìng)爭(zhēng)性能夠*限度的調(diào)動(dòng)學(xué)員的學(xué)習(xí)興趣，使學(xué)員處于高度興奮學(xué)習(xí)狀態(tài)； 3. 充分運(yùn)用聽(tīng)、說(shuō)、學(xué)、做、改等一系列學(xué)習(xí)手段，開(kāi)啟一切可以調(diào)動(dòng)的感官功能，對(duì)所學(xué)的如何推進(jìn)精益管理形成深度記憶，并能夠?qū)W(xué)到的管理思路和方法在實(shí)際工作中很快實(shí)踐與運(yùn)用。 【課程對(duì)象】 總經(jīng)理、副總經(jīng)理、精益生產(chǎn)總監(jiān)、精益生產(chǎn)經(jīng)理、IE經(jīng)理，PMC經(jīng)理、物流及供應(yīng)鏈經(jīng)理、采購(gòu)經(jīng)理、設(shè)備工程師及有志于系統(tǒng)提升精益管理能力的企業(yè)中高層管理者 【講師簡(jiǎn)介】 宋少彬 老師 ◆華制集團(tuán)高級(jí)咨詢(xún)顧問(wèn)； ◆精益六西格瑪黑帶大師； ◆德國(guó)SYNNECTA認(rèn)證高級(jí)催化師； ◆加拿大Langevin認(rèn)證專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)師； ◆十多年跨國(guó)公司任職經(jīng)驗(yàn)，歷任美國(guó)PPG公司，擔(dān)任亞太區(qū)精益及業(yè)務(wù)流程改進(jìn)負(fù)責(zé)人，領(lǐng)導(dǎo)亞太區(qū)精益的推廣及業(yè)務(wù)流程的改進(jìn)； ◆曾在德國(guó)博世*投資有限公司擔(dān)任高級(jí)顧問(wèn)、博世亞太區(qū)BPS（博世生產(chǎn)系統(tǒng)）培訓(xùn)中心負(fù)責(zé)人。全面負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)博世在華投資工廠(chǎng)的精益管理系統(tǒng)導(dǎo)入培訓(xùn)及咨詢(xún)、擅長(zhǎng)運(yùn)用精益生產(chǎn)、六西格瑪?shù)确椒ㄏ到y(tǒng)解決現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題，對(duì)供應(yīng)鏈管理、運(yùn)營(yíng)資本改善、進(jìn)銷(xiāo)存過(guò)程改善等有實(shí)際成效的方法。 陳雷虹 老師 ◆ 華制集團(tuán)高級(jí)講師 ◆ 新加坡管理工商管理碩士 ◆ 長(zhǎng)達(dá)8年的海外（新加坡）工作經(jīng)歷及多年*企業(yè)精益生產(chǎn)管理咨詢(xún)的實(shí)踐，曾任博世電動(dòng)工具（亞太區(qū)）精益生產(chǎn)總監(jiān)、新加坡航空工程公司運(yùn)營(yíng)經(jīng)理 ◆ 能較好地將國(guó)際著名跨國(guó)企業(yè)的精益管理理念與深厚的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)結(jié)合，并熟練地運(yùn)用到*企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)改善、業(yè)務(wù)流程優(yōu)化和組織變革中去，引領(lǐng)企業(yè)從傳統(tǒng)管理向精益管理的升級(jí)轉(zhuǎn)型 ◆ 擅長(zhǎng)運(yùn)用價(jià)值流圖析、精益體系評(píng)估、精益工廠(chǎng)遠(yuǎn)景規(guī)劃、5S與目視化管理、快速換型、超市/看板拉動(dòng)系統(tǒng)、物料準(zhǔn)時(shí)循環(huán)配送、均衡化生產(chǎn)以及改善提案管理系統(tǒng)等系統(tǒng)改善工具，培養(yǎng)企業(yè)精益生產(chǎn)的專(zhuān)業(yè)人才，熟悉汽車(chē)、建筑、木業(yè)、鋼鐵等行業(yè)。 【課程大綱】 日期 時(shí)間 培訓(xùn)內(nèi)容 *天 9：00~10：35 一、S.P.A.C.E.R. 安全、課程目的、議程安排、課堂準(zhǔn)則、期望、角色 二、業(yè)務(wù)原則 價(jià)值、價(jià)格、成本的關(guān)系 宏觀業(yè)務(wù)流程 運(yùn)營(yíng)、管理、支持流程 如何改進(jìn)業(yè)務(wù) 10：35~10：50 休息時(shí)間 10：50~12：00 三、精益簡(jiǎn)介 什么是精益的方法 精益制造的演變 豐田生產(chǎn)系統(tǒng) (TPS) 精益誤解 精益的步驟 四、消除浪費(fèi) 何為浪費(fèi)？ 利益相關(guān)方 活動(dòng)的類(lèi)型 七大浪費(fèi) 浪費(fèi)的影響 傳統(tǒng)改善與精益改善的區(qū)別 浪費(fèi)產(chǎn)生的原因 三個(gè)“真實(shí)”的原則 12：00~14：00 午餐時(shí)間，休息時(shí)間 14：00~15：15 沙盤(pán)模擬介紹 沙盤(pán)模擬（*輪） 15：15~15：35 下午茶歇，休息時(shí)間 15：35~16：45 五、5S、目視化管理 何為5S？ 5S實(shí)例 如何防止5S“過(guò)度”？ 5S的好處 何為目視化的工作場(chǎng)所？ 目視化準(zhǔn)則和用途 目視化實(shí)例 16：45~16：55 休息時(shí)間 16：55~17：30 六、標(biāo)準(zhǔn)化工作 標(biāo)準(zhǔn)化工作的內(nèi)涵及要素 標(biāo)準(zhǔn)化工作的表格 第二天9：00~10：35 七、價(jià)值流圖（現(xiàn)狀） 何為價(jià)值流圖？ 價(jià)值流圖的意義 如何制作價(jià)值流圖（現(xiàn)狀） 練習(xí)：價(jià)值流圖制作（現(xiàn)狀） 10：35~10：50 休息時(shí)間 10：50~12：00 八、快速換型 換型的定義 快速換型的好處 內(nèi)部和外部換型活動(dòng)的區(qū)分 換型過(guò)程的改進(jìn) 九、防錯(cuò) 質(zhì)量成本的概念 什么是防錯(cuò)？ 錯(cuò)誤的根源 兩級(jí)防錯(cuò)、系統(tǒng)防錯(cuò) 12：00~14：00 午餐時(shí)間，休息時(shí)間 14：00~15：15 沙盤(pán)模擬（第二輪） 15：15~15：25 下午茶歇，休息時(shí)間 15：25~16：30 十、拉動(dòng)系統(tǒng) 經(jīng)濟(jì)訂單數(shù)量（EOQ） 連續(xù)流、單件流 推動(dòng)與拉動(dòng)的區(qū)別 何時(shí)使用拉動(dòng)系統(tǒng) 看板（Kanban）的定義與類(lèi)型 看板計(jì)算、均衡生產(chǎn) 16：30~16：55 休息時(shí)間 16：55~17：30 十一、價(jià)值流圖制作（將來(lái)） 精益愿景 制作將來(lái)價(jià)值流圖的步驟 練習(xí)：價(jià)值流圖制作（將來(lái)） 第三天 9：00~10：35 十二、衡量、溝通 如何評(píng)價(jià)精益實(shí)施的效果 制定合適的衡量指標(biāo) 精益指標(biāo)體系 目視化溝通 10：35~10：50 休息時(shí)間 10：50~12：00 十三、精益成熟度模型和評(píng)估 精益成熟度模型及評(píng)估方法 12：00~14：00 全體學(xué)員合影留念，午餐時(shí)間，休息時(shí)間 14：00~15：15 沙盤(pán)模擬（第三輪） 15：15~15：25 下午茶歇，休息時(shí)間 15：25~16：30 十四、實(shí)施策略 實(shí)施精益的步驟 項(xiàng)目、培訓(xùn)、工具、方法 實(shí)施計(jì)劃分解 解決問(wèn)題和快速改進(jìn) 十五、領(lǐng)導(dǎo)精益變革 精益系統(tǒng) 方法、角色、職責(zé) 持續(xù)改進(jìn)、培訓(xùn) 精益實(shí)施的成功因素及關(guān)鍵要素 16：30~16：55 休息時(shí)間 16：55~17：30 討論及總結(jié)，頒發(fā)證書(shū)