? 持續(xù)改善的思想 - 不斷消除浪費
? 走進現(xiàn)場,否定現(xiàn)狀
? 增值管理
? 尋找浪費
? 提升生產(chǎn)效率的方法
? 瓶頸管理 頸是客觀存在的,必須而且可以管理?
? 如何發(fā)現(xiàn)和識別瓶頸
? 消除瓶頸的五個步驟
? 識別,*化,服從,突破,前進
? 瓶頸管理的運用
? 裝配線,機加工
? 瓶頸管理的誤區(qū)
? 庫存能解決瓶頸嗎?
? 流程分析
? 概述
? 定義,意義,分類,圖示
? 改善步驟
? 工藝流程分析
? 工藝流程形式,5W1H方法,ECRS原則,分析檢查表
? 作業(yè)流程分析
? 案例解析
? 聯(lián)合作業(yè)流程分析
? 目的與用途
? 人-機作業(yè)分析
? 共同作業(yè)分析
? 動作分析
? 動作分析簡介
? 動作經(jīng)濟原則
? 作業(yè)改善
? 生產(chǎn)線平衡
? 概述
? 定義,意義,衡量標(biāo)準(zhǔn)
? 生產(chǎn)線平衡基本原則
? 改善,分解,合并,拆解,重排,布局改進
? 生產(chǎn)線平衡步驟
? 測量各工序?qū)嶋H作業(yè)時間
? 制作流水作業(yè)表
? 標(biāo)出并計算各工序損失時間
? 評估當(dāng)前生產(chǎn)線平衡效率
? 分析和改進,選擇合適的改善方案
? 改善方案實施
? 繪制新的平衡圖,評估改進效果
? 發(fā)現(xiàn)新的改進機會
? 生產(chǎn)線平衡*觀點
? 流水線與接力賽
? 節(jié)拍與鼓點
? 人閑與閑人
? 觀察與視察
? 多能工與螺絲釘
? 單元生產(chǎn)方式
? U型布局
? 少人化
? 快速換線