工廠成本控制與制造績效提升
主辦單位：上海睿譽(yù)企管（更多熱門課程登錄）
活動：為答謝新老客戶的支持關(guān)心，也為更好開展的世博會活動，即日起凡報(bào)名參加本課程，每人次均可獲贈世博會門票，培訓(xùn)當(dāng)晚送上恒豐路585號長城假日酒店3樓150自助餐，炎炎夏日，睿譽(yù)公司為您的培訓(xùn)旅途獻(xiàn)上一點(diǎn)心意！
培訓(xùn)時間：2010年8月26~27日（星期四~星期五） 上海
收費(fèi)標(biāo)準(zhǔn)：￥2850/人（含授課費(fèi)，合影費(fèi)、資料費(fèi)，茶點(diǎn)、會務(wù)費(fèi)，兩天午餐費(fèi)）
課程目標(biāo)：
您可以通過二天的培訓(xùn)掌握經(jīng)典的成本控制方法和價值分析工具，幫助你在成本策略、技術(shù)、管理、現(xiàn)場運(yùn)作等各領(lǐng)域貫徹"全面成本管理（TCM），有效推進(jìn)工廠成本的持續(xù)縮減。本課程從財(cái)務(wù)管理和生產(chǎn)運(yùn)作管理兩個角度，幫助學(xué)員系統(tǒng)化地建立工廠成本控制理念，使之不僅會"算"，還要會"干"。
參加人員：
企業(yè)各職能系統(tǒng)總監(jiān)，財(cái)務(wù)、生產(chǎn)、產(chǎn)品與工藝、質(zhì)量、物流、車間、銷售管理部等*負(fù)責(zé)人，及相關(guān)管理和技術(shù)人員。
課程大綱：
*天 9：00~17：00
*部分：工廠成本的財(cái)務(wù)控制
? 成本的核算
? 成本的基本習(xí)性與劃分
? 本-量-利分析
? 個別辨認(rèn)法
? 先進(jìn)先出、后進(jìn)先出、加權(quán)平衡
? 定額法和標(biāo)準(zhǔn)成本法
? 作業(yè)成本法
? 成本的財(cái)務(wù)控制
? 成本控制的財(cái)務(wù)原則和程序
? 標(biāo)準(zhǔn)成本控制法
? 目標(biāo)成本控制法
? 預(yù)算控制法
第二部分：成本的價值分析與現(xiàn)場實(shí)施
? 工廠成本控制和價值管理的指導(dǎo)思想
? 市場價格倒算的目標(biāo)成本
? 精益生產(chǎn)管理與成本控制
? 顧客導(dǎo)向與內(nèi)部優(yōu)化相結(jié)合的價值分析
? 實(shí)施與操作
? 成本的價值流設(shè)計(jì)
? 工廠運(yùn)作的價值流圖
? 價值工程的應(yīng)用
? 計(jì)劃-物流-供應(yīng)鏈的成本管理
? 生產(chǎn)經(jīng)營計(jì)劃及控制
? 銷售預(yù)測計(jì)劃→BOM
? 主生產(chǎn)計(jì)劃MPS主要的成本項(xiàng)目 第二天 9：00~17：00
? 計(jì)劃管理流程
? 訂單優(yōu)先級管理
? 物流成本管理
? 主要物流費(fèi)用種類
? 庫存費(fèi)用
? 供應(yīng)商管理庫存VMI
? 工藝與質(zhì)量的成本控制
? 工藝成本管理
? 看板管理
? 工業(yè)工程IE的改進(jìn)
? 綜合設(shè)備效率OEE的提高
? TPM的實(shí)施
? 快速換型八大步驟
? 質(zhì)量成本管理
? 質(zhì)量成本分布比例
? 六西格瑪?shù)某杀居^點(diǎn)
? 質(zhì)量控制方法和工具
? 現(xiàn)場成本管理
? 培養(yǎng)全面成本管理意識與素養(yǎng)
? 生產(chǎn)現(xiàn)場的料、工、費(fèi)控制
? 生產(chǎn)現(xiàn)場的成本績效考核
? 制造企業(yè)績效體系
? 工廠車間內(nèi)部關(guān)鍵績效指標(biāo)
? 案例分享與行動方案
講師介紹：張老師
畢業(yè)于國內(nèi)**，后赴德國留學(xué)，并進(jìn)入德國Mannasman公司實(shí)踐，并接受其嚴(yán)格的專業(yè)培訓(xùn)。獲得德國ULM*的碩士學(xué)位，同時張先生是東華*管理學(xué)碩士，其先后在財(cái)富500強(qiáng)的兩家美資、多家德資企業(yè)工作，歷任生產(chǎn)經(jīng)理、物料部經(jīng)理，廠長，公司總經(jīng)理等重要職務(wù)；
作為生產(chǎn)經(jīng)理，張先生參與了德資公司在上海的籌建、開業(yè)和發(fā)展，對公司從開始到正常運(yùn)作有完整的經(jīng)驗(yàn)和體會；作為物料經(jīng)理，張先生主要負(fù)責(zé)公司的采購、物流、倉儲、公司運(yùn)作計(jì)劃及供應(yīng)商的評估等工作，直接參與MRPII的推行，DFT的生產(chǎn)管理和先進(jìn)外資企業(yè)的管理模式和*國情的融和；
作為廠長，張先生協(xié)調(diào)生產(chǎn)*、物料*及質(zhì)量控制，計(jì)劃等*之間的各種問題，全面負(fù)責(zé)公司的每日生產(chǎn)運(yùn)作，提高生產(chǎn)效率。在生產(chǎn)領(lǐng)域積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，就質(zhì)量控制和生產(chǎn)率的提高而言，張先生僅用1年的時間，將整個產(chǎn)品流程的累積一次通過率從50%提高到了80%，生產(chǎn)效率提高了近50%。在改善的過程中，大量運(yùn)用6Sigma的工具對流程進(jìn)行改善；
作為德資企業(yè)的總經(jīng)理，張先生完成一家公司從零到成長發(fā)展的全部過程， 對人力資源，供應(yīng)商管理，產(chǎn)品開發(fā)和國產(chǎn)化，質(zhì)量控制，問題的解決，生產(chǎn)流程的設(shè)計(jì)，成本控制和績效管理等方面都積累了相當(dāng)?shù)慕?jīng)驗(yàn)；
作為一名專業(yè)盡職的講師與顧問，曾在多家咨詢公司擔(dān)任特聘講師，獲得廣泛好評，具有較豐富的企業(yè)咨詢和培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn)，并運(yùn)用現(xiàn)代培訓(xùn)手段和互動式教學(xué)方式，將其現(xiàn)實(shí)中的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)在課堂中很生動的傳達(dá)，培訓(xùn)內(nèi)容充實(shí)、條理清楚，富有感召力；
張先生曾為近500多家國內(nèi)外*企業(yè)進(jìn)行生產(chǎn)及相關(guān)技能的培訓(xùn)，其中有寶鋼集團(tuán)、上汽集團(tuán)、阿爾卡特、博世、唐納森、梅特勒-托利多、日立半導(dǎo)體、武漢蒂森克虜伯、赫比電子、飛利浦注塑、恩歐凱、先靈葆雅、紫江集團(tuán)、卜內(nèi)門、芬歐匯川紙業(yè)等*企業(yè)，并受到公司的好評。
張先生現(xiàn)為上海強(qiáng)思企業(yè)管理服務(wù)有限公司高級培訓(xùn)講師。
授課形式：
知識講解、案例分析討論、角色演練、小組討論、互動交流、游戲感悟、頭腦風(fēng)暴、強(qiáng)調(diào)學(xué)員參與。
